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淺析微型多功能提取濃縮機(jī)組的優(yōu)勢(shì)及清洗方法

發(fā)布日期: 2018-01-24
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   淺析微型多功能提取濃縮機(jī)組的優(yōu)勢(shì)及清洗方法
  微型多功能提取濃縮機(jī)組主要適用于高校、研究所和企事業(yè)單位實(shí)驗(yàn)室研發(fā)及中小試生產(chǎn)線。
  將藥材投入提取罐內(nèi),加入5—10倍的溶劑如水、乙醇、甲醇、丙酮等(根據(jù)工藝要求)。開啟提取罐加熱系統(tǒng),使提取液加熱至沸騰20--30分鐘后,用抽濾管將三分之一的提取液抽入濃縮罐。關(guān)閉提取罐直統(tǒng)與夾套熱水,開啟濃縮罐直統(tǒng)與加熱系統(tǒng)使?jié)饪s汁溫度保持在80℃左右,真空度保持在-0.05到-0.08MPA,濃縮時(shí)產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)過(guò)冷凝器與冷卻器變成冷凝液回流至提取罐做新溶劑加入藥里,新溶劑由上而下通過(guò)藥材層到提取罐底部,藥材中的可溶性成分溶解于提取罐內(nèi)溶劑,提取液經(jīng)抽濾管抽入濃縮罐,濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽又送至提取罐做新溶劑,形成新溶劑回流提取,直至*溶出(提取液無(wú)色)濃縮繼續(xù)進(jìn)行,直至濃縮成需要的比重藥膏,提取罐內(nèi)的無(wú)色液體可下次復(fù)用,若是有機(jī)溶劑提取,則先加適量水,開直統(tǒng)與夾套熱水,回收溶劑后,將渣排掉。
  微型多功能提取濃縮機(jī)組回流提取,投料量大。投量可比常用規(guī)提取增加一倍。工藝適應(yīng)性好。能采用常壓、負(fù)壓、正壓工藝操作水提和醇提,特別是熱敏性物料的低溫提取、濃縮。收膏率高。因藥物動(dòng)態(tài)提取,藥物與溶劑間含溶質(zhì)高梯度,增加了浸出推動(dòng)力,增加了得膏率。可比常規(guī)法多提5-20%以上。節(jié)省時(shí)間。提取、濃縮一步完成,且本機(jī)組采用比常規(guī)大一倍的回流量,全過(guò)程僅需4-6小時(shí)。能耗降低。因采用二次蒸汽作為熱源,提取、濃縮同時(shí)進(jìn)行,且回流冷凝液溫度又接近提取罐內(nèi)沸騰溫度;且又有聚胺脂發(fā)泡作保溫絕熱層,另溫度、真空度是隨機(jī)自控,本機(jī)組可節(jié)約蒸汽50%以上。
  微型多功能提取濃縮機(jī)組外設(shè)僅需水、電,占地面積小,有效縮短實(shí)驗(yàn)時(shí)間。中央控制器控制,操作方便,自動(dòng)化程度高。微型多功能提取濃縮機(jī)組機(jī)組裝置選材優(yōu)良,采用動(dòng)態(tài)提取濃縮,具效率高,可實(shí)現(xiàn)提取濃縮溫度的控制及顯示?;⌒卧O(shè)計(jì),物料無(wú)加熱和清洗死角,排料*。三層保溫,敞開式結(jié)構(gòu);內(nèi)外焊縫拋光300目,SUS304材質(zhì)。
  提取部分常規(guī)提取和超聲波提取可選:超聲波*的物理作用、空化作用能促使植物細(xì)胞組織破壁或變形,溶質(zhì)的質(zhì)點(diǎn)間的振動(dòng)、加速度沖擊、聲壓剪切等效應(yīng)力加強(qiáng),使物料形成局部點(diǎn)的高溫高壓,同時(shí),TS-NS系列提取濃縮機(jī)組采用聚能式超聲波發(fā)生器,框式攪拌,使大體積的中藥材可充分接觸到超聲波探頭,加速原料藥內(nèi)有效成分均勻析出,提取率比傳統(tǒng)工藝顯著提高。超聲波提取是常溫提取,有效減少熱敏性成分的喪失。
  微型多功能提取濃縮機(jī)組的清洗:
  微型多功能提取濃縮機(jī)組開機(jī)前應(yīng)處于清潔狀態(tài),一般采用在線清洗。微型多功能提取濃縮機(jī)組停產(chǎn)清洗應(yīng)抽入適量清水蒸煮半小時(shí),在設(shè)備運(yùn)行情況下再循環(huán)半小時(shí),然后排除污水,放入清水沖洗后排出,待下次生產(chǎn)用機(jī)。
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